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125型步道石机

1、天然石材的效果。表层中小石子呈现出了天然石材的质感,风格高雅粗犷。

2、防滑效果好。步道石表面的条纹或方格图案,有效地起到了雨雪天的防滑作用,圆滑的条纹之间距离为0.6—1.1厘米,踩上去有凹凸感觉,并有按摩功效,使人感觉舒适,步履轻盈。

3、 颜色多样且色泽持久。采用天然石材的本色,所以不存在褪色现象。反而更加显露出了天然石材的高雅,遇水后色彩效果更佳。

4、 工艺简单,产品牢固、耐久。无需铣刨,模压一次成型,成品每块的厚度为3—6厘米,是普通步道砖的1.5倍,基础可靠,承载力更大。

5、 透水性好。由三种原材料构成,延续了透水砖的透水性。

6、 性价比高。条纹步道石集天然石材的富贵、华丽、自然、整体感和普通步道砖的颜色鲜亮、透水等优点于一体,但价格仅为同等规格天然石材的1/2。 这种产品完全颠覆了传统地砖的生产制造原理,使得地砖产业真正进入到了高效、节能的新时代。随着城乡市政美化建设的需求不断增多,广场、停车场、小区道路、人行便道的铺设材料增长异常迅猛,据建设部门预测,我国每年地砖销量约60亿平方米,近三五年需求量将突破百亿平方米,这一产业的年产值在数千亿元,而且每年还在以15%的速度高速增长。


步道石机

传统塑料盒

KB-125型条纹砖压机

手工小作坊式生产,不上档次,不适宜大规模大批量生产。

全自动机械化生产,流水线作业,上规模上档次,适宜大批量生产。

手工制作4-5人,每天制作1000块,另需2个人铣刨出条纹。

全自动模压,3-4人8小时班产量3000块,无需铣刨。省时省工,效率高,产量大。

脱模时间长,3天以后才能脱模,脱模后还需要人工铣刨。

当天压制,第二天就可以脱模。制作流程简单。

手工制作,厚薄不一,塑料模振动时有变形。

成品的外观精美。模具精度高,规格统一,做工精细。

铺装速度慢:手工制作偏差较大,铺设时不容易对齐。

铺装速度快:精度高,铺设时完全吻合。

密实度不够,表面石子容易剥落。

一百多吨压力成型,长久不剥落。

塑料盒模具,14元/个,3000个×14元=42000元,加上铣刨机床30000元,一共7.2万元,塑料盒模具使用寿命为2~3年(坏了以后就是废品),铣刀7000元/套。

模具使用寿命为300万次左右(付适当维修费可以使用很多年),根据需要还可增配抛磨机。一次性投入,经久耐用。

目标单一,只能生产条纹砖。

一机多用,适用性广。通过更换模具,可生产条纹砖、水泥彩瓦、水磨石地砖、盲道砖等不同产品,性价比超高。

已有铣刨机用户,可以不用塑料盒,直接改用模压平面模具,提高生产档次,工作效率。

本机还可生产双层布料条纹砖,相比天然石材更有吸水性好、防滑等优点


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